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對玻璃鋼管道常見問題的分析及解決方法

發布時間:2020-09-25   點擊次數:193次
   玻璃鋼管道的管徑較大,長度可以根據工程的需要進行剪裁;大部分管道較長,可以減少管材之間的連接,也就間接減少了腐蝕氣體的泄露,不僅能保護周圍的環境,還能降低工程消耗資金,這些都是玻璃鋼管道應用於腐蝕氣體運輸工程中的原因。
  影響玻璃鋼管道強度的因素:
  (1)填料
  在層狀材料的樹脂裏麵,需要加進一些很小的惰性材料即填料。一般來說加填料的目的就是為了改善黏結情況,同樣為了減少樹脂收縮等性能。
  (2)可燃性
  纖維纏繞玻璃鋼可燃性取決於樹脂的種類。用有機矽樹脂、酚醛樹脂製的層狀玻璃是自熄性的,大部分聚酯樹脂燃燒很緩慢。
  (3)孔隙
  纖維纏繞玻璃鋼比重的大小是由玻璃比重、樹脂比重及其孔隙決定。在計算物理性能時主要看樹脂澆注體比重。
  (4)發黴
  發黴現象是材料吸濕或者高溫條件下才會發黴,如果出現較小的損傷可能是由於潮氣的影響。
  對玻璃鋼管道常見問題的分析及解決方法
  一、後固化問題
  固化後起泡的主要原因是膠的蒸發量太高,軋製溫度低,軋製速度快,膠的蒸發太晚,不能蒸發,造成管內殘渣,當管加熱固化後,殘餘蒸發被加熱膨脹,使管內殘餘的水分蒸發量增加。它會使管子冒泡。
  解決方法:控製蒸發量,適當提高軋製溫度,降低軋製速度,凝固後管子起皺的原因是膠含量高,解決方法:適當降低橡膠布的橡膠含量,降低軋製溫度。
  二、分層原因:
  1、膠布太舊了;2、膠布量太小或不均勻;3、熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘在芯上;4、膠布張力低;5、放油劑用量太多,會弄髒芯布。
  解決方案:1、膠布的粘接劑含量和可溶性樹脂含量應符合質量要求;2、應提高熱輥溫度,使膠布通過熱輥,變軟變粘,使管芯粘結牢固;3、調節膠布張力;4、不需要使用除油劑或減少其用量。
  三、內壁起泡
  主要原因是導引頭布不靠近核心。
  解決方法:操作時應注意導引頭布應牢固地附著在管芯上。
  玻璃鋼管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機溶劑及海水、汙水等化學介質的長期侵蝕。可以根據不同的介質類別和使用溫度選擇不同性能的管道。
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